Santrifüj quyishning umumiy ko'rinishi
Santrifüj quyish - bu yuqori materialning mustahkamligi komponentlarini etkazib beradigan jarayon. Natijada, bu reaktiv dvigatelli kompressor qutilari, gidrokiyinish halqalari, ko'plab harbiy mahsulotlar va boshqa yuqori ishonchli ilovalar uchun tanlov texnologiyasidir. Bu, shuningdek, zarb va ishlab chiqarishga nisbatan qisqartirilgan ishlov berish talablari va past ishlab chiqarish xarajatlari bilan murakkab shakllarni ta'minlashning tejamkor vositasi ekanligini isbotladi.
Santrifüj quyish jarayonining bosqichlari eritilgan metallni oldindan qizdirilgan, aylanadigan qolipga quyish bilan boshlanadi. Kerakli qismning konfiguratsiyasiga qarab, matritsa vertikal yoki gorizontal o'qga yo'naltirilishi mumkin.
Eritilgan metall unga quyilgan paytda qolipni aylantirib, markazdan qochma kuchi erigan metallni qolipdagi tortishish kuchidan 100 baravar yaqinroq bosimda taqsimlash uchun harakat qiladi. Ushbu qo'llaniladigan bosim va boshqariladigan qattiqlashuv va ikkilamchi tozalashning muhandislik mexanikasi kombinatsiyasi yuqori sifatli tarkibiy qismlarni ishlab chiqaradi.

Qolip to'ldirila boshlaganda, yigiruv qolipining devoriga qanchalik zichroq erigan metall majburlanadi. To'g'ri metallning yo'nalishi bo'yicha qotib qolishi OD dan teshikka qarab o'tadi, kamroq zichroq material, shu jumladan aralashmalar esa ID ga "suzadi"
Quyma qotib qolgandan so'ng, qism qolipdan chiqariladi va IDdagi qoldiq aralashmalar qayta ishlanadi, natijada bo'shliqlar yoki gaz cho'ntaklari bo'lmagan nuqsonsiz tuzilma hosil bo'ladi.
Santrifüj quyish turlari
Santrifüj quyish jarayonining ikki turi mavjud - vertikal va gorizontal. Bunga qo'shimcha ravishda, ba'zi ishlab chiqaruvchilar markazdan qochma quyma afzalliklarini OD shakllantirish bilan, ehtimol, hatto tayyor detallar bilan ham birlashtirgan tarmoqqa yaqin shakllanishni taklif qilishadi.investitsion kasting.
Vertikal markazdan qochma quyma
Ba'zi ishlab chiqaruvchilar vertikal o'q atrofida aylanadigan qoliplarda markazdan qochma komponentlarni, shu jumladan OD shaklidagi ba'zilarini ishlab chiqaradilar. Ushbu vertikal quyma qolipga grafit, qum yoki keramik qoliplarni kiritish orqali OD shakliga erishishi mumkin, bu esa ishlov berish yoki ishlab chiqarish kabi keyingi ishlov berishni sezilarli darajada kamaytiradi.

To'qimalarining tashqi yuzasidagi tafsilotlarni qolipning ichki diametriga gardishlar yoki boshchalarni kiritish orqali haqiqiy dumaloq shakldan o'zgartirish mumkin. Tayyor qism nosimmetrik bo'lishi shart emas, lekin ba'zi hollarda quyma qolip yigiruv paytida muvozanatni saqlash uchun qiladi.
Ichki diametri va shuning uchun quyma devor qalinligi aylanadigan qolipga quyilgan metall miqdori va ishlov beriladigan miqdorning funktsiyalari. Vertikal quyishda quyma balandligi odatda kenglikdan ikki baravar kam bo'ladi.
Gorizontal santrifüj quyish
Ba'zi markazdan qochma g'ildiraklar faqat gorizontal to'qimalarni ishlab chiqaradi, bu erda qolip gorizontal o'q atrofida aylanadi. Bu yuqori sifatli quvurli komponentlarni ishlab chiqarish uchun tejamkor usuldir.
Bu jarayon, ayniqsa, quyma uzunligi tashqi diametridan sezilarli darajada uzunroq bo'lgan uzun silindrsimon qismlar uchun javob beradi. Bunga to'g'ri trubka qismlari, so'nggi gardishli uzun silindrlar yoki bir nechta qismlarni tekis silindrdan samarali ishlov berish mumkin bo'lgan halqalar yoki gardishlar kabi qisqa qismlar kiradi.

Uzun po'lat quyish qolipi gorizontal holatda yuqori tezlikda yigiriladi. Mog'orning aylanish tezligi tortishish kuchlarini bartaraf etish uchun yuqori. Qopqoqlar qolipning har bir uchida eritilgan metallni o'z ichiga olishi uchun o'rnatiladi va qolipga belgilangan og'irlikdagi metallni etkazib berish uchun quyma huni ishlatiladi.
Xuddi vertikal quymada bo'lgani kabi, qolipning ichki o'lchami qismning OD o'lchamini aniqlaydi, qolipga quyilgan metall miqdori esa ID o'lchamini aniqlaydi.
Vakuumli santrifüj quyish
Vakuumda santrifüjli quyma qism detallari va atmosferaga ta'sir qilishni nazorat qilish muhim bo'lganda qo'llaniladi, chunki ba'zi qotishmalar, shu jumladan nikel-kobalt super qotishmalari kislorodga reaktivdir. Vakuumda quyishning afzalliklariga qo'shimcha ravishda, markazdan qochma quyma orqali etkazib beriladigan o'ziga xos yuqori metall yaxlitligi, shu jumladan yo'nalishli qotib qolish, g'ovaklikning yo'qligi va to'rni shakllantirish amalga oshiriladi.Vakuumli markazdan qochma quymamahsulotlarni juda yuqori ishonchlilik bilan ta'minlaydi, ko'pincha aerokosmik va harbiy sohalarda qo'llaniladi.
Yo'nalishli qattiqlashuv
Santrifüj jarayonidagi asosiy dinamika shundaki, qattiqlashuv bir yo'nalishda sodir bo'ladi. To'qimalarining tashqi o'lchami va shakli qattiqlashuvni boshlash uchun chill vazifasini bajaradigan qolip (mog'or) yuzasi bilan belgilanadi. To'kilgandan so'ng IDga qo'shilishi mumkin bo'lgan ekzotermik materiallar yordamida, ODdagi qolipning issiqlik qabul qiluvchisi bilan birga, harorat gradienti OD dan ID ga yo'naltirilgan qattiqlashishiga olib keladi. agar nihoyat qotib qolgan bo'lsa, identifikatorga qadar ovozli metall.
Tashqi ishlov berish odatda sirt pürüzlülüğünü olib tashlash va teshik bilan konsentriklikni saqlash uchun amalga oshiriladi. Biroq, ba'zi ilovalarda quyma OD yuzasi qabul qilinadi. Santrifüjda yuzaga keladigan har qanday qisqarish IDda bo'lib, u har doim ishlov berish orqali olib tashlanadi.
Santrifüj quyishni qachon tanlash kerak
Bir o'qda aylanishi mumkin bo'lgan nosimmetrik qismlar.
Statik quyma materialning xususiyatlari etarli emas.
Markaz chizig'ini qisqartirish boshqa translyatsiya jarayonlarida muammo hisoblanadi.
Cheklangan ID xususiyatlari.
Katta qismlar, 135,000 funtgacha. / 61,350 kg yoki undan ko'p.
OD shakllantirish uchun yuqori ishlov berish xarajatlari.
Zarur bo'lganda qotishma ishlamaydi yoki boshqa jarayonlar uchun bajarilmaydi.
Bir xil don tuzilishi talab qilinadi.
O'lchovli yaxlitlik talab qilinadi.







